该 输液器生产线 是专为大规模生产一次性静脉输液器而设计的完整、高度自动化的制造解决方案。从精密成型到最终灭菌，整条生产线经过精心设计，确保产品安全、质量稳定、生产效率高，符合国际医疗标准和GMP要求。
高精度 输液器模具 用于生产滴注器、流量调节器、针头、连接器、瓶盖和其他塑料部件等部件。
高抛光型腔
多腔设计实现高输出
使用寿命长、尺寸精度稳定
适用于医疗级PP、ABS、PC材料
注塑机生产输液器的所有硬质塑料部件。
精确的温度、压力和注射控制
稳定的周期时间和统一的产品质量
支持全自动操作
PVC管材挤出机生产的医用级输液管内壁光滑，尺寸精确。
连续挤压，精确长度切割
稳定的内外径控制
可调规格，适应不同输液器
高效率和一致的管材质量
该机器自动将医用过滤膜安装到滴注室或连接器中。
过滤网精确定位
静电除尘和真空吸尘
确保有效过滤和输液安全
减少人工处理和污染风险
滴注 室组装机 可组装多部分滴注室，包括过滤膜和内部组件。
全自动送料、组装
在线检测，区分合格品和不合格品
密封稳定、装配精准
符合 GMP 的不锈钢结构
该机器集成了所有输液器组件的组装，包括针、滴注室、管道、流量调节器和连接器。
适用于不同输液器类型的模块化设计
PLC控制，带触摸屏界面
装配精度高、输出稳定
大幅降低劳动强度
组装完成后，输液管整齐地盘绕并包装。
均匀缠绕，外观干净、专业
兼容枕式包装或吸塑包装
自动计数、自动出料
提高包装效率和一致性
最终包装的输液器使用 环氧乙烷 (ETO) 灭菌机进行灭菌.
灭菌渗透均匀
受控的温度、湿度和气体浓度
适用于PVC及塑料医疗制品
确保无菌而不损坏材料
SMARTELL提供的输液器生产线将 精密模具、自动化成型、精确装配、高效包装和可靠灭菌集成 到一个无缝系统中。凭借高度自动化、灵活配置和符合 GMP 的设计，它为制造商提供了 安全、高效、可扩展的解决方案 ，为全球医疗保健市场生产高质量的一次性输液器。