突如其来的新冠疫情导致安全注射针头需求急剧增加。作为医疗耗材创新自动化设备的行业领先供应商,全自动高速安全 注射器组装机 可以大大提高下游客户的生产效率和良率,满足临床用药的巨大需求,充分保护一线医务人员和危废处理人员。
全自动高速安全注射器组装机的产品优势是什么?
注射器组装机技术有哪些?
产品的生产要求是什么 注射器组装机?
1、产能高:年产量可达66-2.7亿件以上;
2、自动化程度高:高精度的机械结构实现了组装产品的自动上料、定位、控制、烘干、筛选、卸料,大大节省了人工,显着降低了生产过程中二次污染的风险。;
3、CCD智能检测系统:能准确区分合格品和不合格品,剔除;确保针管刃面的校正角度符合标准;
4、伺服针旋转系统:保证针刀面角旋转时不接触针管刀面,大大降低刀面损坏概率;
5、上位机AI模块:集成到生产系统中,实时采集数据,并可形成相应的监控数据图表;
6、独特的模块化集成技术:减少占地面积,方便产品拆装、维护,使产品布局更加灵活,满足不同客户的多样化需求。
A 注射器组装机 用于柳叶刀组件,包括用于将针座插入载体以定位针座的针座供应站,用于将针插入针座的针站,用于将血液阻塞护套放入针座中的血液阻塞护套供应站针已插入的血液阻断鞘安装台,用于将放置在针座中的血液阻断鞘推入针座以将血液阻断鞘安装到位,以及用于顺序TSSA的血液阻断鞘多工位精密环形导轨输送线,连接针座供应站、进针站、阻血套供应站和阻血套安装站,输送采血针。
的生产 注射器组装机 要求高水平的净化车间,需要将一定空间内的颗粒物和细菌控制在一定范围内,控制室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明。, 静电控制在一定的需求范围内,保证产品在稳定良好的环境下生产制造。
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