表面贴装技术
SMARTELL
一次性注射器生产线

该 注射器 生产 设备 包括 注塑 机 、 模具、 注射器 筒 印刷机
、 注射器 组装 机、 针头 组装机 、 注射器 包装 机 和 环氧
乙烷 灭菌 机。 得到 您的 详细 要求 后, 我们 将 帮助 您 设计 适合 您 的 机器
。 如 注射器 类型 、 包装 方式 、 生产能力 。 一旦 知道 工厂 的
详细 尺寸 , 我们 还 可以 帮助 客户 绘制 车间 布局 。




完整注射器生产过程的五个步骤:
1、 注射 部分:
筒体和柱塞是通过安装在注射机上的模具,注入热熔PP材料而形成的。它是注射器生产过程中最重要的环节,模具的设计和精度将决定注射器的最终质量。
2、 滚筒印刷 部分:
在注射器筒上打印刻度线和标志。清晰、不可磨灭的刻度线和标志将提高注射器的水平。
3. 装配 部分:
将注射器的所有部件组装起来,包括柱塞、垫圈、针筒和针头,形成一套完整的注射器。一台稳定、高速的组装机将大大提高日产量。
4、 包装 工段:
组装好的注射器作为一种医疗产品,在离开洁净室之前需要单独包装以保持清洁。包装过程由包装机完成。包装机有两种类型,自动吸塑包装机和自动带状包装机。客户可以根据市场需求进行选择。单独包装后,需要将包装好的注射器放入盒子和纸箱中,完成最终的包装。
5、 灭菌 工段:
为确保注射器无菌、无后代,包装好的注射器在进入市场前需要经过环氧乙烷气体灭菌。该车间主要设备为ETO灭菌器。如果客户需要,可以增加预热系统,以缩短灭菌周期时间。客户还可以购买余气处理系统,以满足更高的环境控制要求。