一次性注射器生产线 塑料注射器组装注塑机

完整注射器生产流程的五个步骤：

1.注射部分：

料筒和柱塞是通过安装在注塑机上的模具用热熔PP材料注塑成型的。它是注射器生产过程中最重要的部分，因为设计和模具的精度将决定吨注射器的最终质量。

2.桶印部分：

在注射器筒上打印刻度线和标志。清晰、不可磨灭的刻度线和标志将提高注射器的水平。

3.集会部分：

组装注射器的所有部件，包括柱塞、垫圈、筒和针头，形成一套完整的注射器。稳定而高-速度组装机将大大增加日常输出。

4.包装部分：

组装式注射器作为一种医疗产品，需要s个人包装保持清洁之前去出无尘室。包装过程由包装机处理。有两种类型的包装机，自动泡罩包装机和自动丝带包装机。客户可以选择根据市场需求。个人后包装, 包装好的注射器需要放入盒子和纸箱中才能完成最终包装。

5.消毒部分：

为确保注射器是无菌的，无后代,包装好的yringes在进入市场之前需要用环氧乙烷气体消毒。本车间主要设备为ETO灭菌器.如果客户需要一个预热系统可以添加到缩短灭菌周期.和客户s也可以购买残余气体处理系统，以满足高呃环境控制要求.